新安裝、大修或長期停機后上電啟動稱為初次啟動。 在初次電機啟動之前，您可以對電機廠家檢查以下項目。

不對接啟動：為避免意外損失，一般要求將電機與被拖設備斷開，并先單獨檢查電機的技術狀態。 確保所有安裝或維護工作已完成，并檢查基礎、地腳螺栓和定位銷是否安裝并擰緊。 確認所有臨時支撐、蓋板等均已拆除和清潔。 檢查軸承狀況，確保油質和油位符合技術要求。 對于采用強制潤滑的滑動軸承潤滑系統，潤滑系統處于良好的運行狀態。 對于自潤滑滑動軸承，仔細檢查油環的圓度。 并且表面粗糙度、銷釘、螺絲要擰緊。 測量繞組的電阻，必要時打開加熱帶或加熱器對繞組進行干燥。 檢查電源電壓、頻率、相數是否與電機銘牌上的數據相符。 如有偏差，電壓偏差應在5%以內，頻率偏差應在1%以內。 檢查電機引出端子和電源線相序標志，確定電機旋轉方向。 檢查電機周圍是否有足夠的空間，以確保電機通風良好。 檢查電機進出風口是否暢通。 檢查電機內外灰塵是否干凈，否則用0.2MPa干燥壓縮空氣吹掃電機。 檢查電機內外是否有異物并清理干凈。 檢查電機的所有旋轉部件和靜止部件之間是否有適當的間隙。

平行曲柄不應有雜音和摩擦聲。 如果電機有保護電流互感器，次級必須短路。 切勿在變壓器次級開路的情況下啟動電機。 檢查所有電氣緣接線是否正確、有足夠的氣隙、足夠的機械強度和可靠的電氣聯鎖。 檢查空間加熱器電源的電壓和相數。 將轉子向從動設備方向推到轉子軸向間隙的位置，即該方向間隙為0。 它在這個位置。 該現象必須立即糾正。 臨時拆下檢查和清洗的電機部件應放回原位，并檢查所有罩蓋、格柵、過濾器等是否已安裝。 確保所有保護設備和監控設備均已安裝并正常運行。 檢查并確保供水已接通，供油系統運行正常，進出水壓力、流量、溫度、水質等。通電點動電機，檢查旋轉方向。 如果轉向有誤，應立即切斷電源并停車。 轉子停止滑動后，根據情況更換電機或導線，糾正旋轉方向。 確認電機旋轉方向正確，重新啟動電機單機運行。 注意觀察軸承的工作狀態，連續定期記錄軸承溫度，特別是前1~2h，應每隔10~15min記錄一次。 軸承的升溫速度比軸承的溫度更重要，可以解釋軸承的工作質量和故障。 電機滿載運行時，穩定軸承溫度不得超過80°C和95°C。

電機單機運行主要測試以下項目： 軸承溫度：對于滑動軸承，單機運行時軸承溫度穩定后，不應超過65℃。 如果溫度不升高兩次以上，則認為溫度穩定。 振動：根據國標，兩端軸承座的垂直、水平和軸向六個點的振動值，振動速度的有效值應小于2.8mm/s。

電機檢查要參考并記錄以下項目：電源電壓、電機三相空載電流、定子溫度、電機監控儀表工作狀態等。